2
孔灌注
桩
4
2 、及安风化岩土层时 ，全技其成桩质量与施工好坏密切相关 ，灌注工质保持稳定，桩施施工方案及执行中的量求变更情况 。
(6) 单桩承载力检测报告 。及安施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 ：
(1) 工程地质勘察报告 、全技浇筑厚度及振捣密实情况 。灌注工质混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的桩施质量检查 。
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、全技
（2） 灌注桩施工中包括有成孔、
(2)灌注桩各工序应连续施工 。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、以免妨碍施工 。安装过程中 ，钢材等原材料进行检查 ，加劲箍应设在主筋外侧 ，要求主筋沿环向均匀布置 ，用重锤测 ，桩尖位于坚硬、中密以上的砂 土 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。
(2) 经审定的施工组织设计 、
1 、钢筋笼制作安装 、桩基施工图 、干施工时用钢尺 量 ，吊放入孔时，
(4) 桩孔、应立即停止施工并及时报告，主筋的保护层 、或测钻杆、4h内必须灌注混凝土。每根不得少于1组 。
(5) 加强机械设备的维护管理，桩顶应高出设计标高0.50m 。防止意外事故发生 。服从指挥 ，
5 、钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ，
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式，砂 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
4 、坚守岗位，应采取措施固定钢筋笼的位置 。桩架下) ，灌注混凝土时 ，包括工程桩位线复核签证单 。集中精力操作 。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。设计变更单及材料代 用通知单等。制定可靠的安全措施 ，
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、必须接受安全教育 ，钢筋 、应采取措施防止变形 ，主筋一般不设弯钩 ，
(5) 成桩质量检查报告 。
3 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范
。运输
、成桩工艺较复杂，成桩质量难以直观的 进行检查 。石子 、钢筋笼制作
、排除险情或加固处理后
，监测手段也应进行检查 。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根
、泥浆护壁成孔 、箍筋的直径及间距 、机电设备应有防漏电装置 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，桩基础工程安全技术(1) 桩基础工程施工区域 ，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，严格 实施。并 采取相应的预防措施
。
(4)浇筑混凝土时，图纸会审纪要 、
(3)灌注后 ，
(3) 桩位测量放线图 ，
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。对施工组织设 计中制定的施工顺序
、或用超声波探测
，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、垫板)
。 且 不 大 于 100
D/4
，硬塑粘性土 、(2) 按不同类型桩的施工特点 ，打桩机械及桩架应随时 调整
，人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度 ： 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度：水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪 ，(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，严格按操作规程施工 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析
，成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，针对不安全因素 ，开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅
，桩尖应达到设计规定的标高 。施工前应对水泥
、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。套管 长度 ，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。并应有保护层垫块(或垫管 、方能继续施工 。
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、碎石土 、待有关人员查明原因 ，所设弯钩不得向内圈伸露，表2.8的规定 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。进入现场的各类施工人员 ，
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、宜采用桩基础 。钢筋笼放入泥浆后
，人工挖掘成孔的周围 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。应达到设计规定的深度 。根据施工工艺要求
，(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
钢筋笼制作 、排除险情或加固处理后 ，监测手段也应进行检查 。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ～ 3 根
、 (1) 桩基础工程施工区域 ，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，严格 实施。并 采取相应的预防措施 。 (4)浇筑混凝土时，图纸会审纪要 、 (3)灌注后 ， (3) 桩位测量放线图 ， (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、或用超声波探测 ，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、垫板) 。 且 不 大 于 100 | D/4
，硬塑粘性土 、 (2) 按不同类型桩的施工特点 ，打桩机械及桩架应随时 调整 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度 | |||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，严格按操作规程施工 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，针对不安全因素 ，开挖后量桩中心 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅
，桩尖应达到设计规定的标高 。 施工前应对水泥 、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。套管 长度 ，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。并应有保护层垫块(或垫管 、方能继续施工 。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、碎石土 、待有关人员查明原因 ，所设弯钩不得向内圈伸露，表2.8的规定 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。进入现场的各类施工人员 ， 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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